再結合電熔剛玉制品以電熔剛玉熟料為顆粒料，電熔剛玉細粉或燒結剛玉細粉為基質，配合制成的再結合燒結制品。
作為原料的電熔棕剛玉或白剛玉，顆粒料用電磁除鐵，細磨粉料則采用酸選除鐵。粒度配比應采用多級配比，減少中間顆粒，增加細粉量（含一定量超微細粉），有利于操高髓險的密度和燒結性能。加人一定量的結合劑，混合均勻，水分約為3%~4%。經高壓成題，獲得致帝磚環。率剛玉制品的純度高，難燒結，需在高干180℃下燒成。小批量生產時，以高溫間敬備為宜，成批穩定生產時可用小型高溫隧道窯。再結合電熔白剛玉制品的化學組成與性能如表5-1所示。表5-11再結合電熔白剛玉制品的化學組成與性能
化學組成w/%A1;0
性能≥98
顯氣孔率/%Sio
≤0.5≤21
耐壓強度/MPaFe,0≥60
≤50.7
熱穩定性（1100℃水冷）/次
R,0≥5
≤0.6
荷重軟化開始溫度（0.2MPa）/℃
≥1700
剛玉質耐火材料的應用
由于剛玉質耐火材料具有很好的高溫性能，適用于各種使用條件。不僅可以砌筑高爐爐腹，還可以用于高爐和其他爐窯的熱風爐?？捎糜?500～1700℃的爐墻、爐頂和格子磚，煤氣預熱器，在碳、甲烷、天然氣和焦爐煤氣直接作用下的設備內襯和磚格子等，鋼的爐外真空處理和連鑄裝置，對無煙煤和其他碳質材料進行高溫處理連續作業的立式爐，高溫炭化爐，高溫荷重很大的窯爐，操作溫度為1800℃的隧道窯及其他窯爐（低堿性氧化鋁為主的剛玉制品使用溫度可達1920～1950℃）作為催化劑和載熱體噴嘴小球，沸騰爐風口帶（如煅燒汞礦用），加熱爐爐底，替代機器磨損快的金屬部件和內襯，生產玻璃球和玻璃纖維的高溫玻璃熔窯頂和內襯等。
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