莫來石磚分為電熔和燒結生產工藝，體密輕質和重質，該產品主要成分為三氧二化鋁（AL2O3），產品是不怕水的，但是存放時也要注意防水防潮。
莫來石燒結磚的生產工藝與高鋁耐火磚相似。以合成莫來石熟料為粒料，以細粉為合成莫來石熟料，或以白剛玉、石英粉和純粘土為原料，制成與莫來石相當的混合細粉。
剛玉莫來石磚
本實用新型是以剛玉、莫來石為主要原料，在氧化氣氛中，通過加入適量的氧化鋁、硅粉及添加劑，高溫燒制而成。本品可直接與火焰接觸，耐剝落，耐高溫，既可作高溫工業爐的保溫襯，又可作其它工業高溫窯爐的工作層，主要用于石油化工行業，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐料，高溫工業窯爐的設備材料等。
用莫來石作為主晶相的耐火磚。
用莫來石作為主晶相的耐火材料有粘土磚、高鋁磚、莫來石和電熔莫來石等。莫來石的生成反應及其在耐火磚中的分布特征是影響其顯微結構的關鍵因素。莫來石的形成機理可分為初級奠來石、次級莫來石和熔融結晶莫來石三種類型，前者主要發生在固相反應為主的燒結型耐火磚中，后者與熔融結晶型耐火磚有著密切的關系。
燒成莫來石磚。
燒成莫來石磚是指將鋁、硅等氧化物或其它化合物與鋁硅酸鹽礦物按化學配比，經高溫燒制而成的莫來石合成材料，再經粉碎成型、烘干，在高溫下燒成耐火磚。
以優質莫來石為原料合成，莫來石的含量應達到95%，以控制原料的化學純度。隨著原料純度的提高，在燒結條件一定的情況下，莫來石晶體生長變得更加困難，晶體尺寸也變得更加細??；當其中含有5%~10%玻璃相時，莫來石就可以發育成長達10μm的柱狀自形晶。
合成的莫來石中90%左右含有莫來石，莫來石晶間有玻璃相和氣孔；當玻璃相含量增加(如20%)時，莫來石晶體發育良好，莫來石被玻璃相粘結。
生產原料之一是硅線石族礦物，有藍晶石、紅柱石和硅線石三種類型，受熱分解后產生莫來石化，通?？傻玫胶?0%莫來石的莫來石合成，但僅為結晶細小。莫來石精礦鍛燒后出現莫來石化后的形態，莫來石晶體之間存在玻璃相膠結。
硅線石族三種礦物的化學組成相同，但性質和結構上有很大差異：藍晶石Al2O3(SiO2)為配位數6，構造中鋁為配位數6，密度較大；硅線石AlO(Al,Si)O4為配位數6，構造中鋁為配位數4，密度較??；硅線石AlO(Al,Si)為配位數6，配位數4，密度較??；紅柱石AlOAl(SiO4)為配位數6，配位數4(即一半為6，一半為4)。這三種反應均由3(Al2O3.SiO2)→3Al2O3.2SiO2+SiO2式反應生成。但是反應溫度和體積效應是不同的，在理論上，生成相除莫來石之外，還有方石和玻璃相。假定SiO2相全部為方石英，以摩爾比容量計算，藍晶石完成分解反應的體積效應將增加22.6%，而實際上只膨脹了約15%~18%；莫來化反應中硅線石和紅柱石的體積效應很小，因此可以直接用來生產燒制或不燒制的耐火磚，而藍晶石只能與莫來化反應中的一小部分配合使用，或經預燒處理制成合成莫來石再作為原料。此外，硅線石族礦物在熱分解過程中產生的莫來石晶體，無論晶體發育程度如何，其Al2O3/SiO：比值均低于理論值3:2，但具有典型的莫來石晶格常數。
莫來石是一種預合成原料，它可以制成高性能的燒結莫來石磚，也可以直接用作散狀耐火材料；為保證燒結磚的高溫力學性能，要求燒結莫來石磚必須具有均勻的微觀結構，否則就無法得到高質量的燒結莫來石磚。
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