原料燃燒目的是在高濕下隧差縫矣業蟹坐易摟發虹使敗火材料在制品的燒成時或直接在高溫下使用時白勺彳本菽能基本穩定•原料爛燒過程中主要發生兩大變化。其一是物理化學變化，根據原料不同可能涉及吸附水、結晶水以及有機物的排出、分解反應、相變、固相反應等。其二是燒結，燒結是使原料的氣孔率降低，頂而曩高亍原料的體'積密度。作為耐火材料，不但天然原料需要煨燒，合成原料也需要爐燒，不同原料的爐燒存在很多共性。
:有的耐火材料很難燒結，因為它具有較大的晶格能和較穩定的結構，質點遷移需要較高的活化能，即活性較低之故。例如，高純天然白云石真正燒結需要1750笆以上的高溫廠而提純的高純鎂砂，需19OO^2OOO°C以上才能燒結。這對高溫設備*,燃料消耗等方面都帶來了一系列間題。所以，根據原料特點和王藝要求,提出了原料的活化燒結、輕燒活化、二步孃燒及死燒等概念。
（1）活化燒結：早期的活化燒結是通過降低物料密度，提高比表面積和增加缺陷的辦法實現的，把物料充分細磨（一般小于10Mm）,在較低的溫度下燒結制備熟料。
（2）輕燒活化用化學法提高物料活性，研制降低燒結溫度促進燒結的工藝方法。
（3）二步熾燒即輕燒-壓球-死燒工藝。輕燒的目的在于活化。例如菱鎂礦加熱后，在600P出現等軸晶系方鎂石,650P出.現非等軸晶系方鎂石，等軸晶系方鎂石逐漸消失，850◎完全消失。，這些MgO晶格，由于結構松弛且具有較多的晶格缺陷，因此其活性高普死燒的目的在于使物料達到完全燒結。
二次熾燒與一次燒結相比，工藝過程復雜，燃耗較大，所以對純度不高的物料，如雜質總量達到4%的鎂砂，可不必采用二步艘燒工藝。
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