鋁含量70的耐火球一噸的價格在兩千多,主要看是否有其他要求,尺寸大小,是否含稅運等等。
常用耐火球有哪些?
高鋁、剛玉、硅質、鎂質材料制成的耐火球。
耐火球的生產方法創新后,原材料和生產工藝的選擇尤為重要。因此,我們與武漢科技大學冶金材料系合作,開發了低蠕變、鎂鋁、鉻剛玉、高鋁等優質耐火球。例如,低蠕變耐火球是由山西鋁礬土、南陽白毛土、廣西白泥、南陽蘭晶石、西霞硅線石、廣州木質素等優質原料制成的。它們的所有指標都符合表3中高鋁球的標準,蠕變率為1450℃×2MPa,≤1%;在1500℃×50h×2MPa條件下,≤1%。其他耐火球指標見表3。這些高檔耐火球在熱風爐使用中不易變形、渣和粘結。如果灰塵超標,球床堵塞,可以卸球凈化,然后再裝入繼續使用。例如鉻剛玉球的密度大,其熱容量比普通耐火球高23%。其他耐火球的耐火球密度為表3.79%。如果選擇高檔耐火球的耐火球,可以降低風爐的儲存體積,降低其總成本。
高鋁質耐火球
質量分數大于45%的Al2O3,以氧化鋁或鋁硅為主的耐火材料被稱為高鋁耐火材料。普通高鋁耐火球的耐火度一般在1750~1790℃之間,而荷重軟化開始溫度在1400~1530℃之間。產品的Al2O3含量越高,其熱穩定性越差;
在球床上段高溫區生產中高鋁耐火球,其耐火度和承載軟化溫度能滿足要求,但熱穩定性和抗渣性顯得不足。因而易產生表面裂紋和渣化粘結,導致床層透氣性變差,清球周期縮短。
鎂質火球
鎂鋁耐火球的耐火度一般在2000℃以上,荷重軟化溫度一般在1550℃以上,抗堿渣抗蝕能力強。
鎂鋁耐火球的生產工藝比普通鎂磚嚴格,而且其使用性能也比普通鎂耐火制品好;熱穩定性良好,在850℃水中熱交換次數可達20次以上;抗渣性較好,抗Fe2O3腐蝕能力尤其強。鎂鋁耐火球適用于工作溫度高、波動大的球床上段。
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