制造時造成耐火磚損壞的原因：
一、熟料熔體滲入
熟料熔體主要源自窯料和燃料，其組成主要位于四元體系中。在窯料、耐火磚內濃度梯度和溫度梯度驅動下，熔體主要以離子遷移的方式，從耐火磚的熱端向冷端遷移。
二、過熱
窯內熱負荷過高，使高鋁火磚面長時間失去窯皮的保護，熱面層內基質在高溫下熔化并向冷面層方向遷移，即使滲入層致密化，又留下疏松多孔的熱面層。而且在溫度梯度場的作用下，方鎂石晶體都以其(1，0，0)晶面向著熱面層，沿著這一方向伸長并長大，可直至幾毫米長。疏松多孔的熱面層不耐磨刷、沖擊、震動和熱疲勞，易于損壞。
三、熱震
窯皮不穩定和窯的轉動不正常時，高鋁耐火磚特別易受熱震而損壞。窯皮的突然垮落而使高鋁火磚面溫度瞬時驟增甚至近2000℃，窯的頻繁開停又在磚內頻繁產生熱應力。磚內吸收熱應力的能力有一定限度，一旦超出其結構強度，磚就會開裂，并沿上述種種結構弱化處不斷擴大加深，使磚碎裂。
四、機械應力
窯轉動時，位于托輪處的磚受擠壓，位于窯筒頂部的磚受窯皮重量和自重帶來的拉伸。窯初開和初停的瞬間，特別是位于傳動部位的磚受到扭曲。
以上是小編為大家總結的高鋁火磚容易毀損的主要原因，水泥窯在使用高鋁火磚的時候應該注意這些細節，減少耐火磚的毀損。
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