成都耐火磚批發17t
硅磚
硅磚系列 | 閱讀數：
輕質高鋁磚哪里有賣
硅磚在燒成過程中發生相變，并有較大的體積變化，加上磚坯在燒成溫度下形成的熔液量較少(約10％左右)，使其燒成較其它耐火材料困難得多。
1、硅磚在燒成過程中的物理化學變化在150℃以下從磚坯中排出殘余水分在450℃時，Ca(OH)2開始分解；450～500℃時Ca(OH)2脫水完畢，硅石顆粒與石灰的結合破壞，坯體強度大為降低。在550～650℃范圍內，?—石英轉變為α—石英，由于轉變過程中伴有0.82％的體積膨脹，故石英晶體將出現密度不等的顯微裂紋。
在600～700℃間，CaO與SiO2的固相反應開始，磚坯強度有所增加，從l100℃開始，石英的轉變速度大大增加，磚坯的密度也顯著下降，此時磚坯體積由于石英轉變為低密度變體而大為增加。雖然此時液相量也在不斷增加，但在1100～1200℃范圍內仍易產生裂紋。
在1300～1350℃時，由于鱗石英和方石英數量增加，磚坯的密度降低得很多。此時液相粘度仍較大，對內應力的抵抗性還弱，生成裂紋的可能性存在。當加熱到1350～1430℃時，石英的轉變程度和由此產生的磚體膨脹大大增強，在這一溫度范圍內，加熱得愈緩慢，石英溶于液相再結晶生成的鱗石英量愈多，方石英生成量愈少，磚體生成裂紋的可能性也愈小。如果加熱過快，特別是在氧化氣氛下迅速加熱，石英轉變為方石英，使磚坯松散并出現裂紋。
2、燒成制度
在600℃以下，可用較快而均勻地升溫速度燒成。在700℃以上至1100～1200℃溫度范圍內，因磚坯體積變化不大，強度逐漸提高，不會產生過大應力，只要保證磚坯加熱均勻，可盡快升溫。
1100～1200℃至燒成終了溫度的高溫階段，硅磚的密度顯著降低，晶體轉變及體積變化集中地發生在這一階段。它是決定磚坯出現裂紋與否的關鍵階段。這個階段升溫速度應逐漸降低，并能緩慢均勻升溫。
為了在高溫階段使溫度緩慢均勻上升，在生產中通常采用弱還原火焰燒成。同時還可以使窯內溫度分布均勻，減少窯內上下溫差，避免高溫火焰沖擊磚坯，達到“軟火”(均勻緩和火燒成)燒成要求。
硅磚高燒成溫度不應超過1430℃。硅磚燒成至高燒成溫度后，通常根據制品的形狀大小，窯的特性，硅石轉變難易，制品要求的密度等因素，給以足夠的保溫時間。硅磚燒成后的冷卻，高溫下(600～800℃以上)可以快冷，低溫時因有方石英和鱗石英的快速晶型轉變，產生體積收縮，故應緩慢冷卻。
在擬訂燒成曲線時，除應相符上述懇求外，還應考慮:
1)材料的加熱性質；
2)參與物的數目和性質；
3)磚塊的外形大小。其他如燒成窯的布局、大小、裝窯方法、窯內溫度分布等均有影響。
硅磚同大多數燒結耐火磚一樣均采用半干法生產制品、隧道窯燒成，它在生產過程中出現裂紋是導致其廢品率提高的主要原因之一。
硅磚主要材料是什么
問：硅磚主要材料是什么
答：主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料。 二氧化硅含量94％以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強度。荷重軟化開始溫度1620～1670℃。在高溫下長期使用不變形。
硅磚的組成
答：硅磚的礦相組成主要為鱗石英和方石英，還有少量石英和玻璃質。鱗石英、方石英和殘存石英在低溫下因晶型變化，體積有較大變化，因此硅磚在低溫下的熱穩定性很差。使用過程中,在800℃以下要緩慢加熱和冷卻，以免產生裂紋。所以不宜在 800℃以下。
硅磚加熱時為什么會膨脹
答：因為生產硅磚的原料是硅石，硅磚是以SiO2含量不小于95%的硅石為原料，加入礦化劑和結合劑，經混煉、成型、干燥、燒成等工序制得，在經過高溫后會形成鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相，方石英受熱220-240℃左右時，發生一定程度的熱膨脹。
硅磚為什么會產生裂紋？
答：一般情況下硅磚產生裂紋的原因如下： （1） 配料中采用了含有大量快轉化的多孔硅石，或采用膨脹性過大的脈石英； （2） 泥料中含有過量的小于0.5mm的細顆粒，或含有過多的大顆粒，臨界粒度過大也是原因之一； （3） 廢硅磚加入量不足、石灰乳質。
硅磚的高熔點是多少？
答：硅磚屬酸性耐火材料，荷重軟化溫度高達1640～1670℃，在高溫下長期使用體積比較穩定。二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強度。荷重軟化開始溫度1620～1670℃。在高溫下長期使用不變形。
生產硅磚時，配料中為什么要加入廢硅磚？
問：物理 固體廢物處置
答：生產硅磚的配料加入廢硅磚的原因: 制備硅磚泥料時，配料中通常加入一定量的廢硅磚，其目的在于減少制品燒成時產生的膨脹與應力，減少裂紋的產生，提高成品率。其加入量與磚的形狀和重量有關。對于重量小于25kg的異型磚可加入20%;25kg以上的異型。
高導熱硅磚和傳統硅磚有什么區別？
答：東信耐材中高導熱硅磚與傳統硅磚相比，高導熱硅磚在結構形貌、晶形結構、理化指標方面有了很大的改進。高導熱硅磚的結構形貌， 對高導熱硅磚與傳統硅磚的結構形貌放大20倍后進行比較發現，高導熱硅磚氣孔孔徑更加細小，分布也更加均勻。
高爐為什么選擇硅磚和高鋁磚做耐火材料
答：硅磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力，荷重軟化溫度高達1640～1670℃，在高溫下長期使用體積比較穩定。
硅磚多少度能看見紅色
問：硅磚多少度能看見紅色
答：硅磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力，荷重軟化溫度高達1640～1670℃，在高溫下長期使用體積比較穩定。二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強度。荷重軟化開始溫度1620～1670℃。
硅磚gb/t2608-2012的具體內容是多什么
答：GB/T 2608-2012 硅磚。規定了硅磚的分類、技術要求、試驗方法、質量評定程序、包裝、標志、運輸、儲存及質量證明書。適用于硅質耐火磚。
硅磚燒到紅可以空手觸摸嗎？？
問：為了求證這句話 “我只想說，某些材料在燒得通紅的時候仍然可以以空手觸...
答：如果是一端被燒成了通紅 可以空手觸摸另一端 硅磚是隔熱材料 但是空手摸燒通紅的一端應該會變成炭黑... 某些材料在燒得通紅的時候仍然可以以空手觸摸是因為本身的熔點就很低。
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