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鎂碳磚
高鋁磚系列 | 閱讀數：
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爐身下部溫度較高，這部分區域是熱交換較多的區域，有大量低熔物形成，有熾熱爐料下降時的磨擦作用，煤氣上升時粉塵的沖刷作用和堿金屬蒸氣的侵蝕作用。因此，這個部位極易受侵蝕，嚴重者冷卻器全部被侵蝕光，只靠鋼殼來維持。所以，要求采用有很好的抗渣性、抗堿性和高溫強度及耐磨性較高的優質高爐鋁碳磚。
鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料。
中文名鎂碳磚外文名magnesia carbon brick熔 點2800℃化學性質高熔點堿性氧化物
鎂碳磚作用
鎂碳磚
鎂碳磚
鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒碳復合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。
鎂碳磚作為一種復合耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性，補償了鎂砂耐剝落性差的大缺點。
其主要特點有：具有良好的耐高溫性能，抗渣能力強，抗熱震性好，高溫蠕變低。
制備工藝
按照冷混合工藝用合成焦油結合劑制造的傳統鎂碳磚在焦油受損過程中發生硬化并獲得必要的強度，因此便形成了各向同性的玻璃狀碳。此種碳未顯現出熱塑性，在內襯烘烤或操作使用過程中該熱塑性能適時地消除大量的應力。用瀝青結合劑生產的鎂碳磚，由于在瀝青碳化過程中形成各向異性的石墨化焦炭結構，該磚具有較高的高溫塑性。
鎂碳磚生產過程
原料
MgO–C磚的主要原料包括電熔鎂砂或燒結鎂砂、鱗片狀石墨、有機結合劑以及抗氧化劑。
鎂砂
鎂砂是生產MgO–C磚的主要原料，有電熔鎂砂和燒結鎂砂之分。電熔鎂砂與燒結鎂砂相比具有方鎂石結晶粒粗大、顆粒體積密度大等優點，是生產鎂碳磚中主要選用的原料。生產普通鎂質耐火材料，對鎂砂原料要求主要具有高溫強度和耐侵蝕性能,因此注重鎂砂的純度及化學成分中的C/S比和B2O3含量。隨著冶金工業的發展，冶煉條件日益苛刻，在冶金設備（轉爐、電爐、鋼包等）上應用的MgO–C磚所用的鎂砂，除了化學成分外，在組織結構方面，還要求高密度和大結晶。
碳源
不論是在傳統的MgO-C磚還是在大量使用的低碳MgO-C磚，主要利用鱗片狀石墨作為其碳源。石墨作為生產MgO-C磚的主要原料，主要得益于其優良的物理性能：①對爐渣的不濕潤性。②高的導熱性。③低的熱膨脹性。此外，石墨與耐火材料在高溫下不發生共熔，耐火度高。石墨的純度對MgO-C磚的使用性能影響較大，一般要使用碳含量大于95%，好是大于98%的石墨。
除石墨外，炭黑也普遍用于鎂碳磚的生產。炭黑是由烴類碳氫化合物的熱分解或不完全燃燒制得的具有高度分散的黑色粉末狀碳質物料，炭黑顆粒細?。ㄐ∮?μm），比表面積大，碳的質量分數為90～99%，純度高，粉末電阻率大，熱穩定性高，熱導率較低，屬難石墨化碳。炭黑的加入可有效改善MgO-C磚的抗剝落性，增加殘碳量，并提高磚的密度。
鎂碳磚結合劑
生產MgO-C磚常用的結合劑有煤焦油，煤瀝青和石油瀝青，以及特殊碳質樹脂，多元醇，瀝青變性酚醛樹脂，合成樹脂等。所用到的結合劑有以下幾種類型：
1）瀝青類物質。焦油瀝青是一種熱塑性材料，具有與石墨、氧化鎂親和力大，炭化后殘碳率高，成本低的特點，過去曾大量使用；但是焦油瀝青中含有致癌的芳香烴，尤其是苯并茁含量高；由于環境意識的加強，現在焦油瀝青的使用量在減少。
2）樹脂類物質。合成樹脂是由苯酚和甲醛反應制得，在常溫下便能和耐火材料顆粒很好的混合，炭化后殘碳率高，是當前生產MgO-C磚用主要結合劑；但它炭化后形成的玻璃態網絡結構，對耐火材料的抗熱震性和抗氧化性都不理想。
3）在瀝青和樹脂的基礎上，經過改性得到的物質。如果結合劑炭化后能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質，那么這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。
鎂碳磚抗氧化劑
為了提高MgO-C磚的抗氧化性，常加入少量的添加劑，常見的添加劑有Si、Al、Mg、Al-Si，Al-Mg，Al-Mg-Ca，Si-Mg-Ca、SiC、B4C、BN和近報導的Al-B-C和Al-SiC-C系等添加劑[5–7]。 添加劑的作用原理大致可分為兩個方面：一方面是從熱力學觀點出發，即在工作溫度下，添加物或者添加物和碳反應生成其他物質，它們與氧的親和力比碳與氧的親和力大，優先于碳被氧化從而起到保護碳的作用；另一方面，即從動力學的角度來考慮添加劑與O2，CO或者碳反應生成的化合物改變碳復合耐火材料的顯微結構，如增加致密度，堵塞氣孔，阻礙氧及反應產物的擴散等。
高鋁耐火磚，鎂碳磚，耐火磚多少錢一塊
答：普通鎂碳磚的價格：一級高鋁：十多元一塊，二級高鋁：十元左右一塊。鎂碳磚是一種氧化鋁含量達到48%以上的中性耐火材料，由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩 定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好，用于砌筑煉鋼電爐。
鎂碳磚的分類及磚的形狀？ 尺寸大小
答：鎂碳磚按含鋁量分為四個等級，三級鎂碳磚含鋁量不低于百分之55，二級鎂碳磚含鋁量不低于65，一級鎂碳磚含量不低于75，特級鎂碳磚含鋁量在85以上。至于鎂碳磚的形狀，除了標準鎂碳磚，還有通用型的鎂碳磚，也叫異型鎂碳磚，如果形狀非常不規則。
鎂碳磚標準尺寸是多少
答：市面上的紅磚技術標號一般是在75~100號普通的燒結磚也就是紅磚標準的240×115×53MM有時色澤暗黑有時色的艷麗，一般國內所使用的單塊紅磚尺寸一般有60×240×10mm、240×115×90、240×115×95mm.、205×55×96MM等這些都是比較常見的紅磚尺寸。
怎樣成型鎂碳磚？
答：為了降低鎂碳磚的氣孔率，提高鎂碳磚的質量，必須提高成型壓力。對于普通鎂碳磚來說，成型壓力應達到315MPa：高密度鎂碳磚的成型壓力應在400~630MPa范圍內。也就是說，只有采用315MPa以上的磨檫壓磚機成型，才能取得這樣的效果。
鎂碳磚的特性
答：a、耐火度鎂碳磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。b、荷重軟化溫度因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網狀組織。
什么地方的鎂碳磚比較好？
問：什么地方的鎂碳磚比較好？價格是多少？具體位置在哪？
答：鎂碳磚，數鄭州的科威耐材，新密宋樓可以看看。
鎂碳磚都分哪些級別？
問：鎂碳磚都分哪些級別？哪個廠的質量好？價格是多少？
答：鎂碳磚按鋁含量一般分為：特級鎂碳磚、一級鎂碳磚、二級鎂碳磚、三級鎂碳磚 鎂碳磚按尺寸一般分為：標磚、異型磚。
鎂碳磚的制作工藝
答：鎂碳磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等鎂碳磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。中國生產實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級。
鎂碳磚的密度
答：氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8mpa?？篃嵴鹦阅茌^好。河南真金廠生產的鎂碳磚非常好，體積密度都是嚴格的按照要求來生產的。
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