方管磚內燃磚_高鋁磚
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方管磚內燃磚_高鋁磚:方管材質除粘土外,還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造,這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚時常常需要加入一定量的粘土,以滿足制坯時對可塑性的需要。另外,磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業廢料,含有未燃盡的碳,隨磚的焙燒也在坯體中燃燒,因而節約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內燃磚或半內燃磚。
方管磚內燃磚_高鋁磚就是將一定數量的細顆粒燃料或具有可燃性的工業廢料(如煤渣、粉煤灰等),按比例、均勻地與粘土混合,然后經過制坯、干燥、裝窯、焙燒等過程,后依靠坯子內部燃料的燃燒和少量外加熱源(煤)而使磚坯燒結的、以“內燃為主、外燃為輔”的一種新的燒磚方法。
中文名內燃磚外文名The internal combustion brick定 義以“內燃為主、外燃為輔”的方法類 型洗焦層內燃磚、輪窰內燃磚特 點改善磚坯干燥性能學 科土木工程。
方管磚內燃磚_高鋁磚定義
方管磚內燃磚_高鋁磚就是將一定數量的細顆粒燃料或具有可燃性的工業廢料(如煤渣、粉煤灰等),按比例、均勻地與粘土混合,然后經過制坯、干燥、裝窯、焙燒等過程,后依靠坯子內部燃料的燃燒和少量外加熱源(煤)而使磚坯燒結的、以“內燃為主、外燃為輔”的一種新的燒磚方法。它和一般傳統外燃燒磚法所不同的是:燃料是預先摻入坯體內的,當入窯焙燒時可以不加燃料或加入少量補充調節燃料即可。
當采用連續式的輪窰或隧道窰燒磚時,由于它的生產過程的連續性,如果磚坯內燃料摻加得適當,即可達到在窰內自行連續不斷的燃燒。故而方管磚內燃磚_高鋁磚后發展結果亦可達到所謂自燃燒磚。但在實際生產中,由于受到生產條件、技術水平、生產經驗和生產設備等多種因素的限制,其準確性街不能達到完全自燃燒磚的要求,一般還需少量外投燃料進行補充。
方管磚內燃磚_高鋁磚內燃磚的種類
內燃磚適用范圍比較廣泛,根據使用的內燃燃料、磚的成型方式、磚的焙燒方法和磚的品種等情況,可以分為以下幾種類型。
1.根據內燃燃料,可以分為,
(1)可燃工業廢料類內燃磚——如爐渣內燃磚、粉煤灰內燃磚、石油渣內燃磚、煤矸石粉內燃磚等,
(2)原煤類內燃磚——如洗焦層內燃磚、下腳煤內燃磚.無煙煤內燃磚等。
2.根據磚的成型方式,可以分為:
(1)濕法(可塑法)成型內燃磚,
(2)牛干壓法成型內燃磚。
3.根據磚的焙燒方法,可以分為:
(1)連續式焙燒——輪窰內燃磚、隧道窯內燃磚;
(2)間歇式焙燒——土窰內燃磚、圍窰內燃磚等。
4.根據磚的品種,可以分為:
(1)實心內燃磚,
(2)空心內燃磚,
(3)內燃瓦。
國內常用的是以可燃工業廢料作內燃燃料、濕法成型、輪窖焙燒的實心內磚。
方管磚內燃磚_高鋁磚優點
采用方管磚內燃磚_高鋁磚后,普遍能獲得以下幾點好處,
1.能利用劣質燃料和可燃工業廢料,以節省好煤
這是方管磚內燃磚_高鋁磚突出的優點。通過內燃,可以利用大量的爐渣、粉煤灰等工業廢料代替好煤燒磚。內燃后,輪窰磚瓦廠每萬塊紅磚煤耗普遍降低到0.5噸以下,土窖磚瓦廠每萬塊青磚煤耗普沮降低到2噸以下。一般降低幅陵達40~60%,高達90%(摻入的可燃工業廢料不計煤耗)。
2.改善磚坯干燥性能
在粘土中摻入一定量的細顆粒燃料后,增加了坯子的孔隙,水份容易蒸發,同時,也經得起吹曬,縮短磚坯干燥周期,減少磚坯干燥損失。一般可縮短干燥期20~30%,減少干燥損失5~10%。在塑性高的粘土地區,效果更大。
3.提高磚的抗壓、抗折強度
當選用的內燃燃料及其摻入量與粘土的塑性相適應時,制品燒結良好,質量能符合國家標準要求。磚的抗壓、抗折強度比用一般燃料在外燃燒磚時均有所提高。如江蘇省在1962年對十個重點磚瓦廠所生產的內燃磚強度檢驗結果,抗壓強度平均由外燃時151公斤/平方厘米提高到178公斤/平方厘米,提高17.9%。其中,尤以抗折強度提高幅度更大,因而減少了出窰時斷磚損失,使產品合格率也普邏得到提高。
剛玉磚和方管磚內燃磚_高鋁磚內部傳熱哪個更快
答:肯定是有區別的,他們從含鋁量,單重,使用溫度上,顏色上都有區別。例如:75高鋁和43粘土磚,75單重4.5kg以上。43的3.65kg左右,使用溫度75高鋁在1520左右,43的磚1430左右,顏色上75的泛白色,43的黃土色??傊畢^別很大。
高鋁剛玉磚和剛玉莫來石磚的區別
答:剛玉的純度非常高,遠遠高于50%。只有莫來石是三氧化二鋁與二氧化硅的混合物,純度較低,能達到72.6%.所以看成分才能知道。估計應該為莫來石吧。
根據性能不同的方管磚內燃磚_高鋁磚的幾種分類
答:1、普通方管磚內燃磚_高鋁磚 該耐火磚的主要礦物組成為英來石、剛玉和玻璃相,隨著制品中Al2O3含量的增加,莫來石和剛玉也增加,玻璃相將相應減少,制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通方管磚內燃磚_高鋁磚具有一系列比粘土磚更加優良的耐火性能,是一種應用效果好。
什么是低蠕變方管磚內燃磚_高鋁磚?
答:低蠕變方管磚內燃磚_高鋁磚以“三石”理論為基矗選用礬土與結合粘土為主要原料,添加適宜的藍晶石、紅柱石和硅線石,俗稱“三石”,控制理化指標及粒級組成,采用礬土+莫來石+剛玉等原材料作為技術方案。在生產過程中,首先對原材料指標進行檢測和控制。
方管磚內燃磚_高鋁磚使用特性。
答:1、耐火度。方管磚內燃磚_高鋁磚制品是硅酸鋁質耐火材料制品中的高級品種,它的耐火度隨Al2O3,含量的增加而提高,一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95%的剛玉磚,耐火度可高達1900-2000℃。 2、荷重軟化溫度。方管磚內燃磚_高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金。
一級二級三級方管磚內燃磚_高鋁磚的燒結溫度是多少?
答:燒結前要先裝好窯車然后方管磚內燃磚_高鋁磚坯才能進入高溫隧道窯內進行燒結,如果用的是倒焰窯燒制一級和二級方管磚內燃磚_高鋁磚一般的燒結溫度為1430~1450℃,保溫40h。燒制三級方管磚內燃磚_高鋁磚時,燒成溫度為1390~1400℃,保溫24~32h。如果用隧道窯燒制一級和二級方管磚內燃磚_高鋁磚。
輕質方管磚內燃磚_高鋁磚和重質方管磚內燃磚_高鋁磚的區別
答:輕質方管磚內燃磚_高鋁磚和重質方管磚內燃磚_高鋁磚都是窯爐行業中應用廣泛的耐火材料,下面就由天津首創裝飾給大家介紹一下。 輕質方管磚內燃磚_高鋁磚是目前比較理想的隔熱耐火材料之一,具有耐壓強度高、導熱系數低、保溫性能好、價格低廉等特點,現已廣泛應用于陶瓷隧道窯、輥道窯。
方管磚內燃磚_高鋁磚和抗滲碳方管磚內燃磚_高鋁磚的區別?
問:我公司有兩條調質線,淬火加熱溫度870℃,淬火爐均是滴注甲醇進行保護。...
答:主要區別就是含鐵量; 選用抗滲碳方管磚內燃磚_高鋁磚更合理。 圖紙標注就增加AL2O3>75%。
一,二,三級方管磚內燃磚_高鋁磚密度是多少
答:給你提供一份方管磚內燃磚_高鋁磚的理化指標 你看看吧。
方管磚內燃磚_高鋁磚和高鋁質耐火磚一樣嗎
答:一樣的。 根據鋁含量的不同分為:48的、55的、65的和75的。含鋁量越高價格也就越高。
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