硅酸鈣板設備成型工段的設備特點：
一，注（拖）漿式流漿箱，沒有流漿板，設置纖維排列方向攪拌器，放漿寬度為2600mm。經過磨漿機磨細的漿料直接通過刷平輥和毛邊的縫隙，由毛布帶出。此狀態的漿料，流漿較為均勻，在超寬情況下不會發生斷料狀態。流漿濃度可以達到16％以上。毛布速度60米/分左右，小料層厚度0.85-1毫米，生產6毫米板，成型筒圈數6-7。
二，超寬成型筒，直徑1650，長2800。一張料坯的規格是5180x2600,一次可以裁切成4張4x8英尺規格板。每分鐘生產8張。成型筒加壓由氣動改為液壓，加壓比氣動要穩定，并增加提升力。
三，小料層的預切裝置，保證超寬料坯在接坯和扯坯斷開端整齊，使得**層小料層能夠整齊地掛上成型筒，尤其在胸輥磨損的情況。
